新型墙体材料发展的趋势是怎样？下面小编带大家一起来了解下：

　　第一，墙体材料由小块向大块，大块向板发展

　　西方发达国家在上世纪90年代就逐步完成了这样一个转变过程，现在在发达国家，墙板的利用率已经普遍达到70%左右的水平。板材的装配采用干作业，相对砖和砌块来讲，施工效率可以成倍增加。据统计，如果是砌砖，每个工人每天大概可以完成3㎡左右的墙体，砌块大概可以完成5-6㎡的墙体，而用板则可以完成20-30㎡的墙体施工量。随着现代建筑的发展，对墙体材料功能的要求和装配工艺的要求越来越高，小砖和小块还是属于最原始的墙体材料和装配方式，只有大力向板材方面发展，由湿作业向干作业的方向发展，才能大大提高建筑的施工效率，减轻建筑自重，实现灵活隔断的要求。

　　第二，向节能型墙材和自保温墙材发展

　　1. 随着经济的发展，全球资源日益减少，能源已经越来越紧张。我国目前的能源消耗已居世界第二位，建筑能耗在我国能源消耗总量中所占比例已达27%（约为3.5亿吨标煤），单位建筑面积能耗为发达国家3倍多，据预测到2020年我国建筑能耗将达到10.9亿吨标煤，同时使得城市空气污染指数达到世界卫生组织所公布最高标准的2-5倍。全国迄今为止城镇既有建筑接近200亿㎡，已累计建成节能建筑面积只有10.5亿㎡，仅占5%左右。所以大力发展节能型住宅，不仅能节约能源与保护环境，也是实现国家节能减排总目标的重要手段，还能给住户带来许多切实的好处。

　　国家规定在2010年以前全国省会以上城市新建建筑必须达到节能50%的要求，严寒地区城市要求达到65%节能要求。

　　按照新近颁布的《建筑节能工程施工质量验收规范》的相关规定，自2008年10月1日起，建筑工程节能不符合规范不能通过验收。

　　从现有的墙材来看，在保温节能的效果上都不理想，水泥、矿渣、建筑垃圾等材料的传热系数大，作为墙体材料后需要做保温，但无论是做内保温还是外保温，都存在诸多的问题，难以达到相应的保温要求。

　　墙体的自保温是近几年才开始重视的一个研究课题。在我们国家以前一直是采用外墙内、外保温两种方式，但这两种方式都有优、缺点，下面我们来详细阐述一下：

　　2.外墙内保温

　　外墙内保温多数情况下是外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料，从而使建筑达到保温节能目的的施工方法。该施工方法具有施工方便，对建筑外墙垂直度要求不高，施工进度快等优点，但同时也存在着一些缺陷。

　　①难以避免热（冷）桥，使保温性能有所降低，在热桥部位的外墙内表面容易产生结露、潮湿甚至霉变现象。

　　②保温层做在室内，不仅占用室内空间，使用面积减少，而且用户二次装修或增设吊挂设施都会对保温层造成破坏，不易修复。

　　③内保温使外墙两侧处于不同的环境温度之下，外墙变形的速度高于内保温隔热体系，在这种形变应力反复作用下首先是外墙易遭受破坏，同时也使保温层及墙体出现裂缝成为普遍现象。

　　因此，内保温首先是保温效果不理想，其次是保温结构容易破坏，对住户产生不方便，所以，目前使用得并不是很广泛。在南方地区对节能的要求稍微低些，用的相对较多。

　　3.外墙外保温

　　外墙外保温是目前应用比较普遍的一种建筑物绝热方法。与外墙内保温相比，外墙外保温既可完全消除墙体中的热桥，达到比较满意的绝热效果，不减少室内居住面积，同时消除了冷凝现象，提高了居住舒适度，还有可以在新建建筑和改造建筑中都可以使用，适用范围广，但外墙外保温的施工难度比外墙内保温大。

　　在我国多年的建筑节能实践过程中，在学习和引进国外先进技术的基础上，目前已形成了多种材料、不同做法的外墙外保温系统和施工工艺，如夹芯保温体系、外抹保温砂浆做法、外挂单面钢丝网聚苯板体系、外粘贴聚苯板薄抹灰体系等。

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